峻发选煤厂积极推进精煤战略，大打精煤攻坚战，入洗量、产品产量、产品产率、精煤产率四大指标实现历史新突破。1至8月份，入洗原煤198.43万吨，比计划提高4.43万吨，比同期提高66.09万吨，洗煤生产创出最好水平，提前4个月完成全年洗选加工任务。
今年以来，这个厂主动适应新的生产形势，不断调整工作思路，从完成生产任务目标调整为追求卓越的质量和严谨的科学入洗。在生产过程中精心组织，合理安排强化管理，加强各生产环节的衔接，实现洗煤生产的连续化。不断强化设备检修意识，做到有计划的提前检修，设备故障率逐渐降低。强力推进安全生产标准化建设。在生产车间实行生产全过程达标管理，将安全生产标准化责任落实到人，做到文明生产常态化。上半年在矿业公司质量标准化达标中获得了最高分，在龙煤营销公司检查评比中获得第二名好成绩。
加强质量管理，树立品牌意识，产品合格率、稳定率双提升。为了确保产品质量，对各矿原煤单独进行筛分浮沉试验，分析原煤煤质和可选性，用计算机技术确定最佳洗选方案，确保了产品的合格率、稳定率及精煤产率、综合产率，做到了效益最大化。煤质销售系统紧盯产品质量不放松，加强原煤采样管理。针对入洗原煤类别多，洗选操作难度大的实际，通过强化技术管理来保证质量合格，实行原煤勾勾采样，综合化验，确保入洗原煤质量真实、数据准确，便于指导生产。加强产品质量管控。在洗煤操作上重点对重介精煤、浮选精煤和压滤机精煤三个部分强化采样，定期对洗精煤做筛分试验，确定各部分精煤占比，为灰分和水分控制提供了有力的依据。
推行精细化管理，推进小指标考核，提高产品回收率，努力降低各项消耗。将各项安全生产经营指标细分四级管理，厂、系统、车间、工人层层有任务。厂级和系统负责精细化管理，精细化考核；车间和工人负责精细化操作。同时制定出台《峻发选煤厂精细化考核细则》，形成了精细化管理体系。通过实施的精细化管理，设定了节奖超罚措施，工资奖罚分明，定指标、定任务，有效调动了各车间降低成本的积极性，为提前完成洗煤生产任务，降低洗煤成本奠定了坚实基础。
