近日，选煤总厂12名技术骨干成立试车检修组，帮助鸟山矿进行原煤浅槽洗选系统调试工作，保证鸟山矿浅槽生产系统顺利、平稳运行。
正式进入生产序列后，鸟山矿发现选煤系统浅槽系统未达到预期开车生产要求，经常发生机械事故，造成部分配件经常损坏，整个浅槽系统无法按照设计的要求正常试车、连续运行。选煤总厂接到公司下达的支援鸟山矿的指令后，为保证调试工作快速、高效开展，经过厂领导班子集体研究决定，在人员极度紧张的情况下，抽调精兵强将，成立了以水洗车间、机电科、压滤车间、运行车间为成员的试车检修组全力支援鸟山矿。他们根据现场实际情况又分成设备组和检修组。设备组主要对分选设备浅槽分选机和精煤运输锚链进行改造。电气组对集控系统线路进行重新梳理。两组同时进行，对影响分选设备和集控系统的关键问题进行原因分析和处理。
设备组在检查中发现三条精煤运输锚链存在问题，为此，他们采用型号为50的角铁将上轨道与侧帮的位置进行焊接，并在机头两侧加设清扫器，让设备运行更加稳定。他们还发现尾轮拉紧装置的2根拉紧丝杠调节螺母安装位置不当，造成设备无法使用。通过现场反复测量，他们决定改变原有螺母位置，并在丝杠的螺纹间加入润滑装置，保证拉紧装置达到预期使用效果。
电气组在梳理线路时发现整个集控系统存在诸多问题。他们对分流箱电控系统进行改造，对执行机构集控线路进行梳理，改变控制方式，重新设置电脑画面及控制程序。让集控系统实现就地操作及远程集控操作。同时，他们排查发现滤液水池的入料电控阀门信号延迟，设备动作缓慢。为了解决这一问题，他们将原来的水位上限2.9米调整为2.5米，解决煤泥水溢出现象。电气组还对整个集控系统的线路进行重新梳理，解决了各类物料罐液位控制阀门程序紊乱，无法集控操作等一系列问题。
目前，鸟山矿原煤浅槽洗选系统彻底解决了运行时刮板拉弯、设备掉道、分流箱电气控制系统电气元件损坏和程序错误等影响设备连续运行问题，可以正常运行使用。
