———记全国煤炭行业技能大师、峻德煤矿副总工程师许晓林
他忠于煤矿机电事业，处处发挥党员先锋模范作用，勤奋学习，刻苦攻关，勇于创新，无私奉献，为峻德煤矿机电设备提供了技术支撑，为企业创造了巨大的经济价值。他就是峻德矿副总工程师许晓林。
坚持学习打下良好发展基础
1990年7月，许晓林从黑龙江矿业学院工业电气自动化专业毕业，多年如一日，从没有间断过对煤矿机电系统新知识、新装备、新技术的学习和研究，一步一个脚印地从一名专业技术人员成长为煤矿机电方面的专家。为跟上电控行业的发展步伐，他废寝忘食地进行多学科知识储备，熟练掌握三菱、富士、西门子、三星等公司PLC技术，根据实际需求进行软件编程和硬件设计。熟练掌握VB计算机语言，能够使用C语言、汇编语言等计算机语言。运用CAD、PROTEL99SE等软件绘制各种机械、电气图纸，能够阅读英文版专业技术书籍并用于指导技术研发、设备维修和技术改造等工作。
科技攻关破解企业发展难题
作为一名专业技术党员，许晓林始终以科技兴企为己任，充分发挥自身的聪明才智，围绕制约煤矿机电发展的疑难问题，积极开展技术攻关，多余项技改成果应用于生产实践。
2012年2月，峻德煤矿为降低采煤机电控维修成本，减少对生产厂家的依赖，打破技术封锁、保证正常生产，决定在动力科学习培训小组的基础上，从四个综采区各抽调两名技术骨干，成立采煤机电控研发小组，小组的攻关对象就是变频器。面对厂家蓄意构建的变频器软件设置密码，只提供简单电控示意图、说明书无技术原理、出现故障必须整机返厂修理、不出售零部件四道障碍。许晓林向全组同仁发出呼吁：不打破对方的技术壁垒，咱誓不罢休！在许晓林的带领下，小组成员加班延点对“变频器”的100多个零件逐个解析，两个月内整理绘制出730、1120型采煤机全套电控图纸。在掌握原理的基础上，相继攻克了变频器硬件更换、软件编程核心技术，成功修复多台采煤机变频器，为企业节约维修资金60余万元。
近几年，许晓林先后完成新井副提绞车信号传感器抗干扰处理、新井绞车主提增加卸载停车延时、增设停车施闸保护、增设提升信号闭锁等多项技术改造。
不断创新助企业快速发展
许晓林带领团队首先对采掘设备集中控制与监视系统开展研发与制作。峻德煤矿集中管理的19条皮带机中，有12条是“无人值守”集中控制。但这种“无人值守”只是把运输系统的控制操作移到规定的安全地点，准确的说尚属“盲控”。为实现真正意义上的无人值守控制，许晓林带领工作室成员设计系统、加工控制台、挑选防爆箱、对PLC进行编程、挑选配套设施，经过近两个月的不懈努力，首个自主研发与制造的集中控制装置于2013年12月30日投入使用，操作人员可在工作面下出口的安全地点依据视频和各种反馈信息进行控制操作。除电动机各种综合保护功能外，控制装置还配齐了堆煤、跑偏等相应保护，分别在转载点等5个地点装设了视频监视探头，实现了真正的无人值守。该装置仅花费10万元，相比采购的成品控制系统节省资金近80万元。2016年许晓林工作室对峻德煤矿地面及井下11条皮带进行自动化、智能化技术升级改造，实现了减人提效，仅五套皮带集控系统就为企业节约资金200多万元。
近年来，许晓林带领工作室还承担起采煤机工作面机道运输设备无人值守集控系统的研发，峻德煤矿主井恒减速液压站及闸制动系统技术改造，架空乘人装置电控系统研究与核心模块研发自制。其中，矿用隔爆兼本质安全型高压真空配电装置欠压延时脱扣器、峻德煤矿液压马达缠绳车项目获得中国煤炭工业协会全国煤矿优秀"五小"成果二等奖。
