富力矿全面推进安全技术经济一体化工作，坚持把技术效益措施前置到方案设计、工艺设计、施工设计之中，编制《安全技术经济一体化规划》，落实攻关课题，核定创收项目，严格成本管控，促进矿井高质量发展。
抓全局，完善体系明职责。这个矿把技术标准体系列入内部市场化管理的基础标准化体系，使技术管理和内部市场化工作有机融合，确定了总工程师抓生产过程中的成本控制，总会计师抓全面预算管理及考核工作的基本做法，通过技术手段解决成本问题，降低成本规模，严格做到系统合理可靠，环节简单优化，工艺先进高效，地质资料清晰，采场搭配合理，治灾精准科学，有效的促进了整体工作发展。
抓落实，优化布局见实效。为了科学优化采场布局，这个矿统一思想，提高认识，在调整矿井采区布局，合理集中生产，简化生产系统的同时，积极开展科技攻关项目研究，完成新技术、新装备、新工艺、新材料推广应用及科技成果转化，创效成果显著。围绕安全技术经济一体化，把保障安全、降低成本作为技术工作的出发点和落脚点，发挥技术研究工作室作用，从源头上抓起，在安全可靠的前提下，进一步优化采区布局，简化采面设计，制定科学合理的断面及支护方案，实现了技术管理创效。
抓创新，攻克技术难题。为了鼓励技术人员创新发展，这个矿成立了“王纪坤电气自动化控制工作室”，进一步提高了科技贡献率。该工作室本着破解技术难题，服务全矿生产，推广应用新技术，提高矿井科技含量为目标，着力解决生产中电气维修的难点和研发工作，重点对井下各种电气设备、配件进行改造、研发和维护，为全矿大型设备、采掘、运输电气控制系统的改造、研发、维护起到了科技引领和应用指导作用，解决了一个又一个技术难题，维修电气设备、电磁辐射监测仪、车载式甲烷断电仪、集成电路充电控制器、保护器、采煤机变频器、主控器各类等设备，极大地提高了经济效益。
抓推进，依靠科技促发展。为进一步开展好安全技术经济一体化工作，这个矿积极引进新设备、新技术，全矿五大系统均实现了在线监测，完成了皮带运输系统、排水系统、井下变电所无人值守远程集中控制改造，提高了工作效率；使用挖掘式装载机，装岩速度提升了5～10倍；引进使用2台悬臂式掘进机，提升了回掘综合机械化程度，提高了单产单进水平；在深部高应力区、围岩破碎严重区域恢复巷道，采用巷修机，提高了巷道修复速度。
