热电厂围绕“四化”建设大修技改攻坚年总体目标，牢固树立精打细算过紧日子思想，结合生产实际，实行市场化机制，通过修旧利废、自主维修、改革创新等有力措施，实现降成增效，助力企业健康发展。
“降成对于我们车间来讲，关键在于精打细算，要紧紧抓住降低成本这个‘牛鼻子’让干部职工充分认识到生产成本、经济效益与个人收入的关系，做好降成这篇大文章，心往降成想，劲往增效用。”热电厂燃料车间主任郭子君坚定地说。
燃料车间利用班前会、班组集中学习等机会，带领职工学习电厂降成提效的有关要求和兄弟单位的优秀做法，在车间内部严格树立“能用旧的不领新、能修复的不废弃”的管理理念。技术组通过利用废品材料库中的废旧材料，制作各种维修专用工具，让一些看似无法使用的配电箱、液压顶等工具，在维修操作间变成焕然一新的“好东西”，让废品库真正成为“宝贝库”。
在今年一期机组停产后，热电厂针对雨季墙缝渗水等涉及安全生产的隐患问题，对一期输煤集控室内排布的电线进行了重新规划，在项目施工过程当中，燃料车间管理人员及生产骨干利用周末休息时间，集思广益、献言献策，结合电厂多年实践经验，严格按照“套管下地”“横平竖直”“盘圈捆扎”等走线方式，解决线缆杂乱问题。同时，剪除停用、废弃的各类线缆，拆除不必要的线路，有利保证了集控设备的安全稳定运行，为电厂节约了大修资金。
