铁路运输部车辆厂认真落实提质增效、节能降耗、节约成本管理要求，把修旧利废工作做在经常、融入日常，加强车辆维修保养和配件自制加工，保证运输安全，降低成本投入，为矿铁高质量发展提供保证。
这个厂担负着电机车大修、年修和货车的大、中、小修工作。针对车辆运行年限长、车况差、资金紧张的实际，牢固树立成本意识，狠抓现场管理，强化物资回收，加大复用设备力度，优化处理废旧材料，最大限度减少损失浪费现象；坚持“厉行节约、降成增效”原则，利用宣传栏、黑板报、微信等宣传节约理念和修旧利废是企业降低成本、增加效益的措施，营造了节支降成的浓厚氛围。
在检修过程中，车辆厂采取分类归纳的办法，根据零部件的磨损程度，优化组合配置，如：“车辆的空气制动系统是车辆的心脏，空气制动系统在运行时需要经常调节车辆的行驶速度，往复运动会出现磨耗，造成密封不严和沟壑现象，给车辆的正常行驶带来一定隐患，针对这个情况，通过车辆返厂，对车辆的制动系统进行定期检修、保养、研磨来增加接触程度，使车辆的制动达到正常的运行状态，降低车辆在运用时的制动隐患，降低了材料投入和配件的投入成本。”同时严把责任人、车间、厂三级验收关，杜绝返工活，实现车辆返厂率为零。并深挖维修潜力，开展技术攻关，对易损件进行自制，实现车辆安全、经济、可靠运行。今年以来，自制修复弹簧立柱、闸瓦钎子、轨道拉杆等30余种配件，共7200余件。
