带上VR眼镜，通过蛋椅的360度运动，让受训学员在视觉上还原事故发生的过程，真实地感受到煤矿灾害事故中爆炸、失速、翻滚震动等效果。这一幕发生在龙煤鹤岗矿业公司峻德煤矿的矿井灾害4D体验室。
“通过VR体验，心灵深处再次受到震撼，在以后的工作中要提高安全生产意识，遵三程，反三违，按章作业，确保自身和他人安全。”机电工人卢桂海说。“我们有6台VR机器，系统内含15个事故案例，其中包括：瓦斯燃烧、冲击地压、顶板运输事故等，使培训的学员从视觉到感官形成深刻的记忆，牢记违规操作带来的惨痛教训，提高警示教育效果。”峻德煤矿安全培训中心主任陈继才说。
通过数字化手段进行安全培训只是峻德煤矿智能化建设的一个缩影。在峻德煤矿运行区集控中心，通过大屏可以清晰看到地面回煤、筛分、排矸、原煤等运输系统运行情况。集控台的操作人员就可以控制皮带开停，电流、电压、温度等相关参数也都可以实时掌握。
“这套系统是去年投入使用的，目前，13台井下主运皮带已经实现了集中控制，无人值守，有人巡视。”峻德煤矿机电副总工程师杨钊说，最近我们还新增了安全视频监控系统，对皮带上的异物进行自动识别、报警。此外，杨钊还展示了AI视频分析系统，“采区有木头、杂物等影响皮带安全运行的因素，就会报警提示，帮助我们排除安全隐患。”
在峻德煤矿井下有一台皮带输送机轨道巡检机器人，做到巡回实时、全覆盖监测，巡检期间，通过本体多颗360°高清摄像仪搭配实时智能识别分析功能，实时监测沿线皮带机头、尾及皮带等关键点的运转情况。这不但有效缓解了人员少、设备多的难题，而且还给工作面安全生产提供了坚强保障，提升了矿井智能化水平。
据介绍，以前皮带机的检修只能凭借检修人员的经验，通过“看、听、摸”等人体感知手段，去判断各部位的故障，因个人经验偏差更易产生误判，进而产生次生影响。巡检机器人的启用，使主观化的检修习惯得到及时纠正，机器人搭载红外热成像仪，实时获取全巷道红外热成像图，随时敏锐的监测电机、减速机、托辊等关键敏感部位的温度异常，报警信息实时传送到井下集控中心，集控中心随即通知巡检人员，立即前往排查。
在峻德煤矿安全生产指挥中心，一面落地大屏上实时显示着井下作业人数、产量、掘进进度等数据。“这是我们的智慧矿山数字孪生可视化平台，1:1还原了矿区井上、井下的情况。”杨钊说，为了更全面地展示煤矿情况，我们正在进行安全生产指挥中心的改扩建，届时将安置一面更大的电子显示屏，展示矿区情况。
杨钊说，峻德煤矿目前已建成三个智能化综采工作面，也完成了掘进机遥控系统改造，实现掘进机割煤远程控制。下一步，峻德煤矿将继续推进机械化、自动化、信息化、智能化矿井建设的步伐，为加快建设安全、绿色、智能、高效的新时代现代化新龙煤贡献力量。
