编者按
峻发选煤厂紧紧抓住煤炭市场形势回暖的有利时机，不断探索新形势下企业生产经营管理的新思路、新途径，着力推行和落实精细化管理、精细化操作和精细化考核，大力推进质量标准化建设，生产经营工作稳中求进，实现了效益入洗，各项工作全面发展。本报从今天开始刊发峻发选煤厂系列报道，介绍峻发选煤厂推进精细化管理，提质增收的做法。
峻发选煤厂以开展强化洗精煤管理，提质增收活动为契机，转变工作思路，细化内部管理，促进了洗煤生产。一季度，入洗原料煤67.51万吨，超计划19.51万吨，产品产率71.66%；生产冶炼精煤40.54万吨，精煤产率60.05%。入洗量创近8年来新高。
今年以来，这个厂紧紧抓住特殊时期的选煤生产中心工作，抢抓市场机遇，克服困难，顾全大局，勇于担当，全面加强洗煤生产工作。面对瞬息万变的市场，该厂突出洗精煤生产，及时转变工作思路，加强产品质量管理，进一步满足用户需求。强势推进“一建双控三防”安全管理体系建设，狠抓日常安全生产管理。从原料煤入厂、洗选加工、质量检验和产品装车等各个环节加强管理，保持生产顺畅。坚持上午停车检修制度，充分利用好停车检修时间，加强设备保养维护，突出做好设备巡检，对于查出的一般隐患列入到日常检修范围，随时检修处理，对于较大的设备隐患，他们把检修项目“化整为零”进行分解，分解成几个检修部分，列入日常检修项目中，利用日常检修班检修时间进行集中处理，这样一来既保证了夜班生产的连续性，还提高了设备完好率，使小时处理量达到700吨以上。完善经营考评政策，发挥经济杠杆作用。定期召开经营考评例会，将入洗量、精煤产量、精煤产率、小时处理量等指标作为考核基层单位的重要依据，坚持月考核、月兑现的原则，奖优罚劣，调动了干部职工出精煤，创效益的积极性，冶炼精煤产率达60.05%。
针对今年产品品种变化多、质量要求高的实际，完善质量保障体系，强化原煤质量数量控制、采制化管理和生产车间的配合，采用科学的煤质分析数据指导生产，提高产品质量稳定率和合格率。根据原料仓储情况，提前与运输部门协调，依照生产需要合理调配入厂原料煤，以保证各矿煤种比例均衡，满足配比需求。提前了解各矿原料煤三级浮沉采样数据，在生产过程中根据三级浮沉数据，最大限度保证洗煤产品发出合格率达到100%。针对入洗原煤含细泥量大的实际，强化加压过滤机的管理，根据生产实际做到随时增加开机台数，控制室调度员死看死守，发现问题及时处理。同时，错开排料时间，减少皮带运输机运输负荷，避免瞬间量大压皮带，影响正常生产。
