选煤总厂找准制约洗煤生产症结，加大技术改造力度，完善生产工艺，顺利完成了原煤储存仓2仓改造，为鸟山矿主焦煤这只“金凤”铸好“巢”。
这个厂在去年完成精煤仓改造，实现主焦煤单洗、单储、单选的基础上，今年又针对原煤储存仓服务时间较长、出料口小、容积下降的实际，组织工程技术人员深入原煤储存仓内部进行现场勘查，发现造成原煤储存仓变小、出料缓慢的主要原因是仓内壁由水泥砌筑，表面有钢筋头极不光滑，长期的煤炭堆积，导致仓壁出现“挂腊”现象仓内容积变小，影响出料。为此，这个厂制定切实可行的实施方案，保证生产技改两不误。他们利用上午检修时间对原煤储存仓清仓，下午生产班暂时由3仓、4仓代替2仓工作，用最短的时间完成2仓清仓工作。
清仓过程中，在利用“空气炮”对仓内壁清理无效后，他们立即组织人工进行清仓，使用安全绳带吊框，将施工人员吊送到仓壁挂腊处，用铁锹和铲子等工具清理。就是这样一锹、一铲的人工开凿，仅用15个半天就完成了原煤储存仓2仓的初步清仓工作。同时，他们还使用金刚砂涂抹仓壁，用水泥沙加金属网加固仓壁，使仓壁变得光滑，解决了原煤储存仓挂腊问题。单仓原煤储量也由500吨提升到了800吨，有效提升原煤仓利用率。据了解，该厂将于5月初开始对原煤储存仓3仓、4仓清仓工作。届时，该厂的四个原煤储存仓将由原来的2000余吨，扩容到3000吨以上，仓容提升30%，为下步大批量配洗鸟山矿主焦煤奠定了基础。
